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自動化干法制粒機造粒過程分析

  自動化干法制粒機是一種利用物料本身的結晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮、成型、破碎和造粒的制粒工藝。以下是對其造粒過程分析:
  1.原料準備
  原料選擇:干法制粒適用于含水量≤5%的粉狀物料。
  均勻混合:將藥物和輔料粉末按比例混合均勻,確保后續(xù)步驟的順利進行。
  2.加料與預壓
  加料斗:原料經定量加料器均勻送入喂料斗。
  預壓處理:通過螺旋預壓裝置,對物料進行初步壓縮,排出其中的空氣。
  3.輥壓成型
  壓輥設計:干法制粒機的壓輥表面有規(guī)則排列的穴眼孔,波谷對準波谷。
  壓力調節(jié):通過液壓系統(tǒng)調節(jié)壓輥的壓力,使物料在兩軋輥之間被逐漸咬入并壓縮成片狀。
  4.破碎與整粒
  破碎裝置:片狀物料經過破碎裝置,被破碎成小塊。
  整粒篩分:通過振動分級篩,將破碎后的物料篩分成顆粒狀產品和細粉料。
  5.成品處理
  包裝儲存:合格的顆粒狀產品進行稱重包裝,便于儲存和運輸。
  返料處理:不合格的細粉料和超大顆粒通過返料絞龍重新進入提升機加料口,與新鮮物料混合后再次進入制粒流程。
  綜上所述,自動化干法制粒機通過一系列精細的操作步驟,實現(xiàn)了從原料到成品的高效轉化。其工藝優(yōu)勢不僅提高了生產效率,還保證了產品的質量和環(huán)保性。
 

 

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